2．1應(yīng)在規(guī)定的工況條件下正確進(jìn)行采樣

測(cè)試的時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視和記錄測(cè)試期間的運(yùn)行負(fù)荷，否則負(fù)責(zé)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的單位應(yīng)停止現(xiàn)場(chǎng)采樣和測(cè)試。測(cè)定工業(yè)鍋爐時(shí)，一般要求鍋爐的負(fù)荷必須達(dá)到85％以上(運(yùn)行三年以內(nèi)的鍋爐)，運(yùn)行三年以上的鍋爐必須達(dá)到鍋爐的負(fù)荷的75％；工藝廢氣監(jiān)測(cè)不能低于75％；工業(yè)爐窯監(jiān)測(cè)在大熱負(fù)荷下(即在燃料耗量較大穩(wěn)定加溫階段)進(jìn)行；有污染治理設(shè)施的污染源，應(yīng)在其治理設(shè)施處于正常穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí)監(jiān)測(cè)；正常生產(chǎn)但低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，采樣期間的工況可與平時(shí)運(yùn)行工況相同。對(duì)連續(xù)穩(wěn)定的排放源，每次監(jiān)測(cè)采樣次數(shù)不得少于3次；對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定且周期性排放的污染源，每次監(jiān)測(cè)采樣周期不得少于2個(gè)，每一周期不少于3次；對(duì)無明顯生產(chǎn)周期、穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)的采樣和測(cè)試頻次一般不少于2天、每天采3個(gè)平行樣；對(duì)污染物排放不穩(wěn)定的，必須適當(dāng)增加的采樣頻次，以便能夠反映污染物排放的實(shí)際情況。由于煙氣中氣態(tài)污染物混合均勻，采集sO，等氣態(tài)污染物的采樣點(diǎn)設(shè)置在煙道截面中心和靠近中心的位置，即中心處一點(diǎn)采樣，為在穩(wěn)定的氣流中測(cè)定，應(yīng)避開渦流區(qū)。

2．2有相應(yīng)的除塵、除濕和恒溫措施，以儀器的采樣效率采樣管和導(dǎo)氣管沒有加熱、保溫裝置，除塵、除濕效果差將影響測(cè)量結(jié)果的性和損壞儀器。為防止煙氣中的水氣結(jié)露造成二氧化硫的溶解損失，測(cè)量煙氣先要除塵，再通過加熱(加熱溫度高于120。C)、保溫的采樣管和導(dǎo)氣管，經(jīng)過多級(jí)除濕后再進(jìn)入檢測(cè)器進(jìn)行測(cè)量。有的手持式儀器僅有一個(gè)很小的塵過濾器和除水器，除塵、除濕能量較小，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)儀器內(nèi)部管路很臟。長(zhǎng)時(shí)間使用，過濾器被進(jìn)入的污物堵塞，污染物便直接進(jìn)入儀器內(nèi)部管路、傳感器、泵，從而影響傳感器的壽命和泵的抽力，因此應(yīng)及時(shí)更換塵過濾器。對(duì)于高濕和高粉塵工作環(huán)境相對(duì)惡劣的采樣測(cè)試，建議在采樣管間增加煙氣預(yù)處理器，以免儀器進(jìn)水或進(jìn)塵嚴(yán)重?fù)p壞傳感器，常見的煙氣與處理器有9008型、IMR400和TH—QC03，該設(shè)備的取樣管和連接氣管均采用恒溫加熱裝置，能氣水快速分離，使采樣氣體溫度高于露點(diǎn)之上，是SO：、NO等煙氣分析儀的配套設(shè)備。

2．3正確的測(cè)試操作是測(cè)試結(jié)果的關(guān)鍵我們?cè)谶M(jìn)行工作檢查和操作技能考核時(shí)發(fā)現(xiàn)，有少數(shù)監(jiān)測(cè)人員對(duì)儀器的操作和原理極不熟悉。如將采樣探頭放在煙道里開機(jī)，這就等于抬高了儀器校零的零點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果肯定為零；還有的在正壓測(cè)定條件下，采樣管與采樣孑L封堵不嚴(yán)密，測(cè)得煙氣中含氧量很高，終導(dǎo)制排放濃度的折算過高；還有的讀取儀器的測(cè)值方法不對(duì)，所讀值為儀器開始采樣3分鐘時(shí)的平均值，而不是在達(dá)到測(cè)量值的均值與瞬時(shí)值幾乎沒有差異的穩(wěn)定時(shí)間后讀取，測(cè)值偏低較多。正確的測(cè)試操作是：儀器一定要在清潔的空氣中開機(jī)，自檢結(jié)束插入煙道須待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后方可讀數(shù)(一般應(yīng)在3分鐘后)，同一工況下應(yīng)連續(xù)測(cè)定三次，取平均值作為測(cè)量結(jié)果。

2．4應(yīng)注意煙氣分析儀的適用范圍

煙氣分析儀采用定電位電解法存在方法上的局限性，HF、H：S等化學(xué)活性強(qiáng)的物質(zhì)對(duì)測(cè)定有干擾，當(dāng)HF、H：s等組分濃度高時(shí)不應(yīng)采用此法。NOx對(duì)so：有負(fù)干擾，但可通過加裝化學(xué)過濾器消除干擾。有的冶金和硫酸工業(yè)煙氣含SO：*，有可能過5000txmol／mol的儀器榆測(cè)上限，導(dǎo)致儀器死機(jī)或傳感器中毒。有的煙氣分析儀僅有NO傳感器，如果要測(cè)出NOx的排放濃度，因應(yīng)加裝NO：傳感器。當(dāng)對(duì)煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CMES)進(jìn)行定期的參比校驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，為持續(xù)的測(cè)量和獲得高精度數(shù)據(jù)，應(yīng)采用KANE9106或test0360等參比級(jí)的煙氣分析儀。

2．5監(jiān)測(cè)結(jié)果的折算和上報(bào)

根據(jù)有關(guān)固定源大氣污染物的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：大氣污染物的排放濃度燃煤鍋爐應(yīng)按煙氣中O：含量9．3％的狀態(tài)折算，燃油鍋爐應(yīng)按煙氣中O：含量3．5％的狀態(tài)折算，電廠燃煤鍋爐按煙氣中O：含量6．0％的狀態(tài)折算，焚燒爐應(yīng)按煙氣中O：含量ll％的狀態(tài)折算，新建水泥窯應(yīng)按煙氣中O：含量10％的狀態(tài)折算，熔化爐、加熱爐和干燥爐、窯應(yīng)按煙氣中O：含量8．6％的狀態(tài)折算，而熔煉爐、燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t則不進(jìn)行僅值折算，實(shí)測(cè)濃度即排放濃度。NOx排放濃度應(yīng)按國(guó)家環(huán)保總局環(huán)函[2004]273號(hào)和總站總工字[2004]117號(hào)文規(guī)定，以折算后的NO：排放濃度計(jì)。即：

a．當(dāng)監(jiān)測(cè)儀器讀數(shù)以質(zhì)量體積比濃度表示時(shí)，將應(yīng)NO實(shí)測(cè)值按N02與NO分子量之比折算為N02當(dāng)量，再加N02實(shí)測(cè)值，即NOx濃度：CNOx=(NO×46／30)+N02式中：C——污染物的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干排氣質(zhì)量體積比濃度：mg／m3(或仙g／m3)；b．當(dāng)監(jiān)測(cè)儀器讀數(shù)以體積比濃度表示時(shí)，應(yīng)按CNOx=(XNO+XNO：)×2．05進(jìn)行換算：

式中：C——污染物的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干排氣質(zhì)量體積比濃度：rag／m3(或“g／∞)；X——污染物的體積比濃度：la．mol／mol。必要時(shí)應(yīng)對(duì)燃煤鍋爐大氣污染物排放量進(jìn)行理論計(jì)算，以驗(yàn)證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否可靠。大氣污染物排放濃度的上報(bào)數(shù)據(jù)一般取整數(shù)，其它測(cè)報(bào)參數(shù)一般取三位有效數(shù)字。

2．6應(yīng)做好儀器的維護(hù)和保養(yǎng)

儀器測(cè)量完畢后，不要立即關(guān)機(jī)，應(yīng)繼續(xù)在清潔空氣保持運(yùn)行5～10分鐘，待儀器氣體顯示值降至說明書要求方可關(guān)機(jī)。測(cè)定完以后若沒有在清潔空氣中繼續(xù)采樣清洗，將使傳感器長(zhǎng)時(shí)間受高濃度的有毒氣體污染“中毒”而損壞，縮短儀器的正常使用壽命。

此外，還應(yīng)定期及時(shí)更換過濾芯，避免粉塵進(jìn)入傳感器內(nèi)，污染傳感器；并制定設(shè)備的檢定／校準(zhǔn)的計(jì)劃，以監(jiān)測(cè)結(jié)果的性。當(dāng)利用標(biāo)氣對(duì)傳感器進(jìn)行檢查校準(zhǔn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)其動(dòng)態(tài)范圍變小，測(cè)量一1--_限達(dá)不到滿度值或測(cè)量值達(dá)到大值后下降過快，不能進(jìn)行正常校準(zhǔn)或校準(zhǔn)后測(cè)量的示值誤差仍過±5％，表明傳感器已失效，應(yīng)更換傳感器。

有的儀器電路性能不*可靠，低端放大器穩(wěn)定性差，造成儀器測(cè)定后回零很慢或不能*回零；有的煙塵、煙氣一體機(jī)重復(fù)性較差，跨度漂移不合格。對(duì)此類測(cè)試儀器應(yīng)及時(shí)送修。